在贴片加工过程中会使用到锡膏和助焊剂等辅助材料，而锡膏和助焊剂会在PCBA上产生一些残留物质。因为SMT贴片加工之后的这些残留物中包含有机酸和可分解的电离子，而有机酸和电离子都会对PCBA造成较大影响，所以在PCBA加工完成之后进行清洗是有必要的。下面广州贴片加工厂家佩特电子给大家简单介绍一下清洗方法。

一、人工清洗：清洗成本较低。

主要工具：IPA或VIGON EFM、清洗槽、喷雾罐、刷子、手套、去离子水、擦拭纸、风枪、密封袋。

清洗步骤：在IPA或VIGON EFM中清洗线路板, 或是将IPA和EFM喷涂在PCBA表面；然后使用湿润的刷子对PCBA进行连续擦拭，约十秒钟；擦拭后用去离子水进行漂洗，去除其他潜在的污染物；漂洗后手持在电路板边缘，用干净的无绒擦拭布擦去多余的去离子水，对PCBA的洁净度进行目检；如有必要，可以使用风枪对电路板进行烘干；如果需要对线路板或元器件进行存储，必须将线路板或元器件放入含干燥剂的密封袋中。

二、自动化清洗分为：水清洗、半水清洗、溶剂清洗这3种，清洗成本较高。

主要工具: 烧杯、去离子水、电导率测试仪、水清洗机、去离子水系统。

清洗步骤：首先利用电渗析装置和离子交换树脂罐制取去离子水；然后使用电导率测试仪分别测试，离子交换树脂罐后的电导率和水经过电渗析的电导率，如果都符合指标要求，就可以用于水清洗；将储水罐中的去离子水引入至水清洗机中，冲洗室和漂洗室设置为60±10℃，干燥室设置60～90℃，控制链速在50～150cm/min；清洗完成后从清洗机拿出来，放到防静电周转容器中，要避免二次污染。

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